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    電阻爐的工作原理是什么

    電阻爐是以電流經過導體所發生的焦耳熱為熱源的電爐。
    電阻爐以電為熱源,經過電熱元件將電能轉化為熱能,在爐內對金屬進行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達50-80℅,熱工制度簡單控制,勞動條件好,爐體壽命長,適用于要求較嚴的工件的加熱,但耗電費用高。
    按傳熱方法,電阻爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主,對流傳熱效果較??;對流式電阻爐以對流傳熱為主,一般稱為空氣循環電阻爐,靠熱空氣進行加熱,爐溫多低于650℃。
    按電熱發生方法,電阻爐分為直接加熱和直接加熱兩種。
    直接加熱型
    直接加熱電阻爐指電流直接經過被加熱的資料,使其本身發生熱能。常用于碳質電極的石 墨化、難熔金屬的致密燒結等 [2]  。
    在直接加熱電阻爐中,電流直接經過物料,因電熱功率會集在物料本身,所以物料加熱很快,適用于要求快速加熱的工藝,例如鑄造坯料的加熱。這種電阻爐能夠把物料加熱到很高的溫度,例如碳素資料石墨化電爐,能把物料加熱到超越2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通維護氣體電阻加熱爐,在粉末冶金中,常用于燒結鎢、鉭、鈮等制品。
    采用這種爐子加熱時應留意:①為使物料加熱均勻,要求物料各部位的導電截面和電導率一致;②由于物料本身電阻適當小,為達到所需的電熱功率,工作電流適當大,因而送電電極和物料觸摸要好,避免起電弧燒損物料,而且送電母線的電阻要小,以減少電路丟失;③在供交流電時,要合理裝備短網,避免感抗過大而使功率因數過低。
    直接加熱型
    直接電阻爐是電源接在加熱元件或其他導電介質(如熔融金屬鹽)上,使加熱元件或導電介質發生電阻熱,經過熱的傳導、對流、輻射使爐料直接得到加熱的電阻爐 [3]  。
    大部分電阻爐是直接加熱電阻爐,其中裝有專門用來完成電-熱轉變的電阻體,稱為電熱體,由它把熱能傳給爐中物料。
    這種電爐爐殼用鋼板制成,爐膛砌襯耐火資料,內放物料。最常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒。根據需要,爐內氣氛能夠是普通氣氛、維護氣氛或真空。一般電源電壓220伏或380伏,必要時裝備可調節電壓的中間變壓器。小型爐(<10千瓦)單相供電,大型爐三相供電。關于品種單一、批料量大的物料,宜采用接連式爐加熱。爐溫低于700度的電阻爐,多數裝置鼓風機,以強化爐內傳熱,確保均勻加熱。用于熔化易熔金屬(鉛、鉛鉍合金、鋁和鎂及其合金等)的電阻爐,可做成坩堝爐;或做成有熔池的反射爐,在爐頂上裝設電熱體。

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